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刹车片常见故障分析

刹车片遭受污染

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外观

摩擦材料受到油和油脂或者制动液的污染。

原因

制动液在维护期间溢出,或者制动液从制动卡钳中泄露出来。

影响
  • 在制动时,车辆会发生侧偏现象
  • 导致制动性能下降。
解决方法
  • 找出污染的原因,并对此进行修复
  • 更换一套刹车片。

摩擦材料被磨亮

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外观

刹车片摩擦材料已被严重磨亮。

原因
  • 刹车片在短时间内产生断断续续的高温
  • 在车辆磨合期间,制动过于剧烈。
影响

暂时降低制动性能。

解决方法
  • 如果摩擦材料只是被轻微磨亮,则不需要采取任何行动
  • 如果摩擦材料已经严重磨亮,则需要更换一套刹车片
  • 检查刹车盘的情况。

不均匀磨损 – 边缘磨损

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外观

刹车片表面边缘产生不匀磨损痕迹。

原因

刹车盘磨损不均匀。或者刹车盘边缘磨损,都会在刹车片上造成这种磨损痕迹。

影响
  • 制动时会发出长声尖叫,并伴有震颤声
  • 过早磨损刹车片。
解决方法

更换刹车盘和刹车片。

背板损坏

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外观

背板弯曲损坏。

原因

装配不正确,或者在安装背板时用力过度。

影响
  • 影响制动效率
  • 会使刹车片磨损不均匀
  • 制动时会产生噪音和震颤声。
解决方法

更换一套刹车片。

一副刹车片磨损不均匀

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外观

一副刹车片内单片或几片磨损过度。

原因

制动卡钳定位销或者制动卡钳活塞被卡住。

影响
  • 在制动时,车辆会发生侧偏现象。
  • 刹车片磨损不均匀并且磨损过度,此外磨损速度也很快
解决方法
  • 对所有制动卡钳活动导轨和制动卡钥活塞进行维护。
  • 必要时,更换刹车片,并对刹车片进行检查和更换。

刹车片生锈

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外观

摩擦材料和背板之间生锈。

原因

当背板在制动期间弯曲时,刹车片会卡在制动卡钳的支架中,从而使摩擦材料开裂。生锈会加剧摩擦材料的开裂,使摩擦材料从背板上脱落。

影响
  • 制动时会产生噪音,并且制动踏板的踏感很软。
  • 一旦摩擦材料脱落,则制动完全失效。
解决方法
  • 更换一套刹车片。
  • 清理制动卡钳,并对其进行维护以确保刹车片在安装期间可轻易地装入到制动卡钳中。

锥形刹车片

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外观

刹车片磨损不均匀或者刹车片变成锥形。

原因
  • 制动片卡甜滑动导轨卡滞或制动卡钳变形。
  • 制动卡钳间隙过大。
影响
  • 刹车片磨损过早,并且制动时会产生噪音。
  • 制动力不均匀
解决方法

更换一套刹车片并对制动卡钳进行维护和维修。

注意:有些汽车使用的刹车片是特意设计成锥形的。 请参阅汽车适用车型,以确定刹车片的锥度是否超出正确范围。

刹车片安装有误

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外观

刹车片损坏。

原因
  • 在一副刹车片中,刹车片彼此之间不太相同,并且需要安装在制动卡钳的内侧或者外侧。
  • 当制动安装不正确时,刹车片将被损坏。
影响
  • 损坏刹车片。
  • 导致制动性能下降。
解决方法

参照操作示图,并根据厂商指示更换一套刹车片。

不均匀磨损 - 刹车盘划痕

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外观

刹车片表面产生不匀磨损划痕。

原因
  • 刹车片与刹车盘之间没有完全接触。
  • 刹车盘被灰尘刮伤,或者由于过度磨损而被刮伤。 
  • 如果将新的刹车片安装在已被磨损的刹车盘上,就可能会出现这种情况。
影响
  • 制动时会发出长声尖叫,并伴有震颤声。
  • 影响制动效率。
解决方法

同时更换刹车片和刹车盘。

刹车片边缘破裂

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外观

刹车片表面边缘产生碎裂痕迹。

原因

刹车片在制动卡钳内部卡住,从而使制动片无法与刹车盘分离,并且刹车片因此产生高温。

影响

刹车片表面可能会被磨亮,从而降低制动性能。

解决方法
  • 对制动卡钳卡住的原因进行调查。
  • 对制动卡钳进行维护。
  • 更换一套刹车片。

刹车片裂缝

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外观

刹车片中心处有细小的裂缝。

原因

刹车片产生裂缝通常是制动卡钳被卡住时出现的现象。制动卡钳活塞使背板弯曲,而背板弯曲又使摩擦材料产生裂缝。

影响
  • 制动时会有噪音产生。
  • 刹车片磨损不均匀。在制动时,车辆会发生侧偏现象 
  • 车辆的一侧会产生过热现象。
解决方法
  • 对制动卡钳进行维护和维修。
  • 更换一套刹车片。

金属颗粒嵌入刹车片

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外观

金属颗粒嵌入摩擦面。

原因

在正常制动时,刹车盘表面的小颗粒都消失不见了,一般而言,这些小颗粒都会被处理掉。而在非常潮湿的情况下,这些小颗粒经过淬火,然后快速冷却成固体材料最后粘附在刹车片的表面。

影响

一般而言,这种现象不会对制动性能产生任何不利的影响。然而在极个别情况下,会损坏刹车盘或者在制动时发出长声尖叫。

解决方法

在极个别情况下,需要更换刹车盘和刹车片。

刹车片过度磨损

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外观

摩擦材料过度磨损

原因

刹车片没有定期进行磨损检查或刹车片维护不当

影响
  • 刹车过程中车辆可能发生侧滑
  • 刹车盘可能受损
  • 刹车时会产生刺耳的噪音和其他噪音
故障排除
  • 检查刹车盘是否受损
  • 如有受损,更换刹车片和刹车盘

摩擦材料焦化

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外观

摩擦材料被部分烧焦或者烧伤(刹车片外边缘呈 现白色)。

原因

由于过度使用而使刹车片的温度长时间过高,或者 由于刹车片在刹车盘上产生拖滞现象。

影响
  • 降低初始制动效率。
  • 摩擦材料严重焦化,并且发生异常酿磨损现象。
  • 摩擦材料变脆,并且还会产生碎片和裂缝。
解决方法
  • 对刹车片过热的原因进行调查。
  • 如果刹车片损坏情况不严重,则在正常使用的情况下刹车片不会失效。
  • 如果刹车片损坏情况很严重,则需要对一套刹车片进行更换。
温馨提示:
  • 更换刹车片时,请检查制动系统相关部件。
  • 更换刹车片时,需同轴成对更换

刹车片遭受污染

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外观

摩擦材料受到油和油脂或者制动液的污染。

原因

制动液在维护期间溢出,或者制动液从制动卡钳中泄露出来。

影响
  • 在制动时,车辆会发生侧偏现象
  • 导致制动性能下降。
解决方法
  • 找出污染的原因,并对此进行修复
  • 更换一套刹车片。

摩擦材料被磨亮

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外观

刹车片摩擦材料已被严重磨亮。

原因
  • 刹车片在短时间内产生断断续续的高温
  • 在车辆磨合期间,制动过于剧烈。
影响

暂时降低制动性能。

解决方法
  • 如果摩擦材料只是被轻微磨亮,则不需要采取任何行动
  • 如果摩擦材料已经严重磨亮,则需要更换一套刹车片
  • 检查刹车盘的情况。

不均匀磨损 – 边缘磨损

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外观

刹车片表面边缘产生不匀磨损痕迹。

原因

刹车盘磨损不均匀。或者刹车盘边缘磨损,都会在刹车片上造成这种磨损痕迹。

影响
  • 制动时会发出长声尖叫,并伴有震颤声
  • 过早磨损刹车片。
解决方法

更换刹车盘和刹车片。

背板损坏

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外观

背板弯曲损坏。

原因

装配不正确,或者在安装背板时用力过度。

影响
  • 影响制动效率
  • 会使刹车片磨损不均匀
  • 制动时会产生噪音和震颤声。
解决方法

更换一套刹车片。

一副刹车片磨损不均匀

brake-pad-trouble-tracer-image5
外观

一副刹车片内单片或几片磨损过度。

原因

制动卡钳定位销或者制动卡钳活塞被卡住。

影响
  • 在制动时,车辆会发生侧偏现象。
  • 刹车片磨损不均匀并且磨损过度,此外磨损速度也很快
解决方法
  • 对所有制动卡钳活动导轨和制动卡钥活塞进行维护。
  • 必要时,更换刹车片,并对刹车片进行检查和更换。

刹车片生锈

brake-pad-trouble-tracer-image6
外观

摩擦材料和背板之间生锈。

原因

当背板在制动期间弯曲时,刹车片会卡在制动卡钳的支架中,从而使摩擦材料开裂。生锈会加剧摩擦材料的开裂,使摩擦材料从背板上脱落。

影响
  • 制动时会产生噪音,并且制动踏板的踏感很软。
  • 一旦摩擦材料脱落,则制动完全失效。
解决方法
  • 更换一套刹车片。
  • 清理制动卡钳,并对其进行维护以确保刹车片在安装期间可轻易地装入到制动卡钳中。

锥形刹车片

brake-pad-trouble-tracer-image7
外观

刹车片磨损不均匀或者刹车片变成锥形。

原因
  • 制动片卡甜滑动导轨卡滞或制动卡钳变形。
  • 制动卡钳间隙过大。
影响
  • 刹车片磨损过早,并且制动时会产生噪音。
  • 制动力不均匀
解决方法

更换一套刹车片并对制动卡钳进行维护和维修。

注意:有些汽车使用的刹车片是特意设计成锥形的。 请参阅汽车适用车型,以确定刹车片的锥度是否超出正确范围。

刹车片安装有误

brake-pad-trouble-tracer-image8
外观

刹车片损坏。

原因
  • 在一副刹车片中,刹车片彼此之间不太相同,并且需要安装在制动卡钳的内侧或者外侧。
  • 当制动安装不正确时,刹车片将被损坏。
影响
  • 损坏刹车片。
  • 导致制动性能下降。
解决方法

参照操作示图,并根据厂商指示更换一套刹车片。

不均匀磨损 - 刹车盘划痕

brake-pad-trouble-tracer-image9
外观

刹车片表面产生不匀磨损划痕。

原因
  • 刹车片与刹车盘之间没有完全接触。
  • 刹车盘被灰尘刮伤,或者由于过度磨损而被刮伤。 
  • 如果将新的刹车片安装在已被磨损的刹车盘上,就可能会出现这种情况。
影响
  • 制动时会发出长声尖叫,并伴有震颤声。
  • 影响制动效率。
解决方法

同时更换刹车片和刹车盘。

刹车片边缘破裂

brake-pad-trouble-tracer-image10
外观

刹车片表面边缘产生碎裂痕迹。

原因

刹车片在制动卡钳内部卡住,从而使制动片无法与刹车盘分离,并且刹车片因此产生高温。

影响

刹车片表面可能会被磨亮,从而降低制动性能。

解决方法
  • 对制动卡钳卡住的原因进行调查。
  • 对制动卡钳进行维护。
  • 更换一套刹车片。

刹车片裂缝

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外观

刹车片中心处有细小的裂缝。

原因

刹车片产生裂缝通常是制动卡钳被卡住时出现的现象。制动卡钳活塞使背板弯曲,而背板弯曲又使摩擦材料产生裂缝。

影响
  • 制动时会有噪音产生。
  • 刹车片磨损不均匀。在制动时,车辆会发生侧偏现象 
  • 车辆的一侧会产生过热现象。
解决方法
  • 对制动卡钳进行维护和维修。
  • 更换一套刹车片。

金属颗粒嵌入刹车片

brake-pad-trouble-tracer-image12
外观

金属颗粒嵌入摩擦面。

原因

在正常制动时,刹车盘表面的小颗粒都消失不见了,一般而言,这些小颗粒都会被处理掉。而在非常潮湿的情况下,这些小颗粒经过淬火,然后快速冷却成固体材料最后粘附在刹车片的表面。

影响

一般而言,这种现象不会对制动性能产生任何不利的影响。然而在极个别情况下,会损坏刹车盘或者在制动时发出长声尖叫。

解决方法

在极个别情况下,需要更换刹车盘和刹车片。

刹车片过度磨损

brake-pad-trouble-tracer-image13
外观

摩擦材料过度磨损

原因

刹车片没有定期进行磨损检查或刹车片维护不当

影响
  • 刹车过程中车辆可能发生侧滑
  • 刹车盘可能受损
  • 刹车时会产生刺耳的噪音和其他噪音
故障排除
  • 检查刹车盘是否受损
  • 如有受损,更换刹车片和刹车盘

摩擦材料焦化

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外观

摩擦材料被部分烧焦或者烧伤(刹车片外边缘呈 现白色)。

原因

由于过度使用而使刹车片的温度长时间过高,或者 由于刹车片在刹车盘上产生拖滞现象。

影响
  • 降低初始制动效率。
  • 摩擦材料严重焦化,并且发生异常酿磨损现象。
  • 摩擦材料变脆,并且还会产生碎片和裂缝。
解决方法
  • 对刹车片过热的原因进行调查。
  • 如果刹车片损坏情况不严重,则在正常使用的情况下刹车片不会失效。
  • 如果刹车片损坏情况很严重,则需要对一套刹车片进行更换。
温馨提示:
  • 更换刹车片时,请检查制动系统相关部件。
  • 更换刹车片时,需同轴成对更换
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